超声波焊接机设计时,需要考虑什么原则?

2021-11-29  来自: 深圳市必威信电子有限公司 浏览次数:105

  超声波焊接机设计时,需要考虑什么原则?

  1.正确的导熔线设计

  超声波焊接机导熔线的设计保证焊接面的初始接触区域较小,以降低超声波焊接过程所需要的总能量,增加焊接强度,同时减少焊头与塑胶件接触时间,以减少焊接面毛边的产生。

  2.设计定位特征

  在两个塑胶件焊接面开始接触之前,在零件之间设计定位特征能够保证两个塑胶件的准确定位,这有利于提高超声波焊接的质量和提高焊接的尺寸精度,定位特征包括定位柱、孔、凸台和边等,当然也可以设计辅助夹具来增加定位,但不推荐这样。

  3.焊接面均匀一致并紧密接触

  塑胶件的两个焊接面均匀一致并紧密接触,尽可能保持在同一平面,从而使得能量均匀传导,有利于取得一致的焊接效果,并减小毛边产生的可能性。

  4.美工槽设计

  在塑胶件焊接面的四周增加0.25~0.64mm的间隙,可以避免焊接时产生的毛边外露与塑胶件外表面,同时可以使得塑胶件之间的变形不易被发现,从而提高塑胶件的外观质量。

  5.增加塑胶件焊接面与焊接头的面积

  增加塑胶件焊接面与焊接头的接触面积有利于能量的传导,增加焊接强度。

  6.把近程焊接作为选择

  近程焊接是指焊接面距离焊接头接触位置在6mm移位,远程焊接是指焊接面距离焊接头接触位置大于6mm,在设计塑胶件的超声波焊接时,应当考虑到是否有足够的能量传达到焊接面,大多数的塑胶材料的近程焊接性能均强于远程焊接性能,因此,应该尽可能把近程焊接焊件具有焊接面牢固、强度高,主观、环保等特点。


关键词: 超声波焊接机           

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